皮带输送机中所使用的减速机上的轴承由于减速机高速转动中可能会产生断轴故障，下面让我们一起来看看皮带输送机发生断轴的原因，以及断轴解决方案。
1、高速轴不同心电机轴与减速机高速轴不同心时会使减速机输入轴增加径向载荷，加大轴上的弯矩，长期运转会发生断轴现象。在安装与维修时应仔细调整其位置，---两轴同心。在大多数的情况下电机轴不会发生断轴，这是因为电机轴的材料一般是45号钢，电机轴比较粗，应力集中情况要好一些，所以电机轴通常不会断裂。
2、双电机驱动情况下的断轴双电机驱动是在同一个驱动滚筒上装有两台减速机和两台电机。在减速机高速轴设计或选用余量较小时比较容易发生断轴现象。
3、减速机高速轴设计上强度不够这种情况一般发生在轴肩处，由于此处有过渡圆角，极易发生疲劳损坏，如圆角过小会使减速机在较短的时间内断轴。断轴后的断口通常比较平齐。发生这种情况应当更换减速机或修改减速机的设计。
在张紧力调节方面：将固定板固定在拉紧尾架的一端，输送带厂家，通过旋转拉紧螺杆来带动托架与尾部滚筒移动，来起到拉紧的作用，拉紧尾架位于皮带机支架的一侧，具---于输送机的尾部，是一个整体，沿皮带输送机的中心线对称分布，另外将传动滚筒单独设计成了锥鼓形结构、托辊则开发为呈锥形的结构，用以解决环形输送带跑偏的问题，并适应不同内、外侧的线速度，同时起到利于提高动力的作用；
物料由入料口进入，入料口沿皮带输送机均布，可以根据实际需要放置在尾部、中间等任意位置，也可全程间隔布置，导料槽则全程布置，物料在环形尼龙输送带上随其一起移动，为适应物料的过高温度，可选用为耐热型输送带，由驱动装置带动头、尾部滚筒运转，当物料到达了卸料漏斗后，再在电动滚筒的带动下来完成物料的传送作业
滚筒包胶不耐磨的因素有哪些？
1.橡胶的材质
橡胶的材质是---滚筒包胶是否耐磨的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶，输送带公司，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产橡胶，池州输送带，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件---的情况下多数选用国外进口的高耐订磨胶板。
2.粘合强度不够在滚筒的使用过程中，往往收到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘和，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。
3.选用方案选择的厂商一定具有---的现场分析和施工能力，根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板，没有切合实际的选择往往造成滚筒包胶过快磨损。
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