在制造过程中在滚子组的两侧加工长孔，以利于调节。具体的调整方法如图2所示。具体方法是皮带的哪一侧偏斜，辊组件的哪一侧在皮带前进方向上向前移动，环形输送带加工，或另一侧朝着皮带前进方向移动。背后。如图如图2所示，滚筒组的底部应移至左侧，而滚筒组的顶部应移至右侧。安装一组自动调心辊。自调心滚子组有很多类型，例如中间轴型，四连杆型，垂直滚子型等。原理是阻止或阻止滚筒在水平面内的旋转。或产生一个侧向推力使皮带自动向心，以达到调节皮带偏斜的目的，其力与支撑辊组的偏斜力相同。通常，当输送机的总长度较短或输送机在两个方向上运行时，使用此方法是合理的。原因是较短的传送带更易于运行且不易于调节。好不要在长皮带输送机上使用此方法，因为使用自动调心滚子组会对输送带的使用寿命产生一定的影响。
将---机的上下加热板连接至温度控制盒，并连接电源和热量。检查每个极板的电流是否恒定。当温度升至150c时，将温度保持5分钟至10分钟不变，并使用表面温度计测量加热板上不同位置的温度。温度应达到1505，测量点不得少于3点。采用自动---温度测量，每次使用时都要检查和调整板温和筛网温度。组装---机，拧紧螺栓，环形输送带定制，并将液压板加压至2.0mpa，环形输送带多少钱一米，检查压力是否满足---要求。注意事项：在粘贴输送带之前，应选择无风，无尘，且能防止水，油，酸，碱等物质影响---的地方作为---作业区域。同时，应考虑电源的安装和使用。---电源电压为380v。抛光电为220v。选择电源时，应便于使用。
带式输送机对输送带的选用是根据输送机的线路布置、输送机的材料和使用条件来进行的。输送带在运转过程中除受纵向的拉伸应力外，环形输送带，还受经过滚筒和托辊的弯曲应力。大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，受大块、尖利物料的冲击引起击穿、撕裂和剥离。国外与国内的规定及存在的问题：德国工业标准din22101-1982关于钢丝绳芯输送带的安全系数的定义为钢丝绳芯输送带的拉断强度与输送机稳定运行时输送带张力的比值，小为6.7。而在2002年德国对原1982标准进行了修改，新版标准采用了全新的概念和计算方法。其结论是钢丝绳芯输送带安全系数可小于6.7，低可取到4.5。
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