在尼龙输送带使用过程中，容易出项橡胶层老化、脱落现象，保定航达橡胶机带有限公司经过研究，引起橡胶老化的因素有一下几方面：
1）氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
2）臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
3）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，输送带厂家，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。
1．辊筒应具有足够的刚性，---在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。
2．辊筒工作表面应精细加工，以---尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品。
3．辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到hrc50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，---辊筒工作表---有较好的耐磨性及耐腐蚀性。
4．辊筒的材料应具有---的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，输送带定做，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。
5．辊筒设计要便于加工，安徽输送带，造价低廉。
按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。
1.输送带的跑偏引起扯边。
2.工业流水线输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而---煤炭是防撕裂的关键。
3.带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对流水线输送带造成撕裂及刮扯，普通流水线输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。
4.堵料造成的工业流水线输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成流水线输送带撕裂。
随着工业流水线在工业生产中的普及，输送线是工业生产中非常常见的一种运输工具，那么现代化的输送线更关注的是使用效率、使用寿命、等等因素。
5.带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，流水线输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的---杂质容易在落料点插入流水线输送带，造成流水线输送带撕裂。
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