输送带修补条使用方法： 1、首先做好打磨前的准备工作，选用一些比输送带的破损部位宽两到三厘米的修补条，以输送带的破损处为中心画出标记线。 2、开始打磨，---使用大功率低转速的角磨机打磨，然后用rit钨钢碟打磨需要修补的表面。接口处打磨---不能小于修补条的厚度，这样可以避免被清扫器刮伤。 3、将打磨好的输送带表面用清洗剂清洗干净，然后晾干。 4、将冷---粘结剂与硬---剂均匀混合，涂抹在输送带的整个修复表面，要求涂抹的力度均匀，薄厚一致。 5、粘贴修补条时，用压实滚轮进行压实。 6、修补完成后，在修补条的连接处用冷---粘结剂与硬---剂的混合液涂刷，然后自然冷---。 7、如遇到需要多个修补条进行拼接修补时，要注意搭接方式。

维护保养维护保养是影响输送带寿命的重要的可控因素之一。输送带跑偏,轻者造成输送带两侧磨损,重者可能划破输送带。拉紧装置张力过小,造成输送带打滑,使输送带---,加快橡胶老化;张力过大,会使输送带骨架加速疲劳。各种托辊不转或转动不灵活,将造成输送带与托辊间由滚动摩擦变成滑动摩擦,使输送带的寿命---降低。卸料器、清扫器以及导料槽橡胶皮的安装是否合理也要影响输送带的寿命。使用条件输送带水平、倾斜的程度;驱动、拉紧的方式;落料点的高低;温度高低;潮湿度大小;物料水份等,也都是影响其寿命的因素。

作业原理：当换道时转动弧形挡板转轴，使其内侧将两需要联通的工业运输带产品的外侧连接起来，并限定出位置，再使圆盘根据物体输送方向转动，就可以实现传送机械的换道效果，细化说明：运输皮带的外则是指两个带体延长相交后所会连成弯道的外侧，弧形挡板内侧弧度我们可以根据实际需求而定，其内侧滚筒的作用主要是用来减少物品沿弧形运动时的摩擦力； 此种输送结构多可应用于包裹的分拣，在轻型传送胶带的中间位置设置好扫描器，就可以轻松扫描出包裹的信息，然后根据传送的目标区域来进行皮带输送机的改道，实现包裹物体的---细化分拣，实现了现场的自动化作业。

在实际使用中，可沿着阻燃输送带的作业线将多个回程落煤撕裂检测机构按一定间距均匀或分散布置，并设置在回程输送皮带的上方，通过调节长度调节装置，使得尼龙托辊与回程胶带之间有一较小的间隙，并通过调整该间隙的大小，可从整体上来实现检测的灵敏度； 当橡胶带撕裂发生时，如果回程落煤如果较多，当其从本发明的下方通过时，将直接顶动尼龙转辊及其挂架，使其沿回程的反方向摆动，摆动轴此时带动检测片转动一定角度，此时便会产生自动报警的信号，如果撕裂时落煤较少，则落煤在本发明的装置下方通过时，在摩擦力作用下，不断带动尼龙转辊进行旋转，转动检测片将使转动接近开关不断产生脉冲，而且接近开关均与编码器相连，所以此时程序开始计数，当计数超过设定值时遍产生了报警信号。