橡胶输送带连接头操作流程：

热压前：

1、在下厚钢板上边铺一层特氟龙耐高温布，随后将早已打齿的皮带连接头(早已用热风粘好)铺平于热压机里，接口处放到模板的中心线上。便于布线两侧遇热匀称。必须驳接的皮带铺平好后，在两侧各自加一小块一样薄厚的小皮带废弃物以防溶化后的pvc原材料外流，造成 接好以后的皮带边沿变软。

2、在皮带上再铺一张特氟龙耐高温布。(特氟龙的功效是：不和已溶化的pvc黏合，耐热热传导快，遇热匀称)

3、盖上厚钢板，卡紧两边的黑色环扣，使左右厚钢板围绕，调整压力表到1.5mpa。

4、开启电源总开关。将总体目标溫度，警报溫度(系统软件默认设置比总体目标温度低2度)，制冷溫度(一般设定为60度)设定好，另外设定隔热保温時间，一般为五分钟，当溫度升高到警报溫度，温度控制箱会终止加温，并转至隔热保温情况，隔热保温時间一过，离心水泵刚开始吸水泵对设备开展制冷，当降至制冷溫度时，全部温度控制箱会全自动关闭电源。这时候静候十分钟上下，目地是让设备再次制冷。

由于不需要电源，重力输送机由钢制滚轮或可扩展的轮滑制成，易于安装和重新安置。---的做法是用于具有牢靠底部的盒子，纸盒和手提袋。

输送机用于许多不同品种的装配线。您可能需要将箱子从卡车有---地运输到装卸平台，或者在整个产品制造过程中使用多个系统。无论您需要什么工作，能为您提供多种选择的设备，例如，球传送台，电缆和软管托架，替换传送带等。输送机辊通常由钢芯制成，该钢芯涂有通常在流水线上使用的聚氨酯。

压槽滚筒

在当今高要求的制造环境中，聚氨酯输送辊正在取代塑料，橡胶和金属辊。------酯输送机辊可以皮带传动系统比较长的运行时间，比较少的停机时间，比较低的替换维护成本，以及比较短的交货时间。我们可以加工比较大4英尺长，直径20英寸的聚氨酯输送辊。

无论是选择哪一种食品级输送带，在使用后或许都会出现的情况，而在这种情况发生后我们应该怎样处理？

1、修复带体边缘

当带体的边缘发生较大破损时，对带体进行边缘修复，这种措施主要是为了增加带体的使用面积，避免带体的边缘进一步增加破损，具体方式如下：使用18mm厚度、10mm宽度的l型聚氨酯修补条（或使用15mm厚、30mm宽的聚氨酯方形修补条）进行修补，将其接合在输送带的边缘两侧及下侧处，接着使用流动填充性能的食品级带体修补胶对边缘处填充平齐，达到带体边缘处的牢固的整体，这种方式是输送带的边缘结构全部转变成同一厚度，其次聚氨酯材质提升了边缘处的抗冲击、耐磨性能。

2、带体包边

这种方式主要应用于边缘的破损较小，在小范围破损修复时采用此种方式较为简便，并且可有效防止带体边缘的破损进一步增大， 实际操作如下：

使用宽度10mm、厚度2.5mm的带状聚氨酯修补条在边缘位置僧进行包裹，这种方式的优势在于将输送带边缘的上下覆盖胶与---芯融为一体，产生并拥有了保护层，实现边缘抗冲击与减少输送带损坏的目的。

要想使改向滚筒长久保持一种---的使用状态，那么就一定要做好定期的润滑工作，因为润滑可以使滚筒内部零部件保持---的运转状态，降低零部件之间的磨损消耗，从而降低滚筒的故障率，间接地使滚筒可以长久保持---的使用状态。而在给滚筒进行润滑的时候，一定要注意以下这些事项，从而才能---的保障滚筒的润滑效果。

1、检查改向滚筒润滑部位的温度变化情况，轴系温度应保持在规定范围内。

2、用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注润滑油。

3、不常用的传动丝杆和螺母应用润滑油封，保管好设备所以工具，要定期擦洗，经常检查，保持完整清洁。

4、改向滚筒自动注油的润滑点，要经常检查油压，油位，温度计油泵的输油量，发现问题及时处理。

5、润滑操作人员应按时巡回检查，注意润滑点是否有漏油及异常变化，发现问题及时检查并解决。

所以大家在给改向滚筒进行润滑操作的时候，一定要注意润滑方式是否正确，不然错误的润滑方式只会导致滚筒产生更---的损耗现象。同时除了给滚筒做好润滑工作外，定期进行清理、检修、保养工作，也可以有效的延长滚筒的使用寿命，降低故障发生率。